因，但更不能排除的是，企业有意低价采购劣质仪表，或使用维护不当，或使用条件不具备的原因。

如果把这两方面症结结合在一起，更应该有这样一个教训值得吸取，那就是不问自动化技术是否成熟，也不问企业基础管理条件是否具备，只是一味推广，急于求成，得到的只能是一无所获的怨声载道。    

当前，国家工业信息部在推行工业与信息化工作，这是好事，水泥行业理应积极响应，但千万不要走形式化的老路，那种建立在非真数字基础上的所谓“信息一把手”原则，并不能为企业获得实际效益，也无法坚持下去。

四、破除症结提高水泥企业自动化程度

1、自动化产品的供应商应当努力的方向：

    ⑴有能力的供货商一定要为水泥用户提供真正有效益的产品（一般两年内取得的效益不低于一次性投资，才会有吸引力），而不是只为自身企业盈利，要为用户建立使用样板，给用户以使用信心和效益。对于新型的仪表及控制方式，要有实际的业绩证明你的产品能为企业带来实在效益，就更成为推开市场的关键（如推广在线粒径分析仪）。

    ⑵重视用户自身的基础工作是否具备开展自动化应用的条件，对于基础工作管理薄弱的企业，不能将仪表、数据来源的真实性当作基础工作去抓的企业，卖方不要降低自动化应用的基本条件，所谓“因陋就简”，急于向他们推销自动化产品。

    ⑶优秀计量仪表制造商在与不规范的企业竞争时，千万不能采取降低质量拼价格的办法，尤其在当前议标采购制度盛行时；也不能只靠众多的广告宣传，而是要勇于武装用户具备识别真假自动化装置的水平，明确告诉用户使用这类仪表后企业能获得的效益，很多制造商缺乏对这种效益的计算手段，但这正是推广这类产品的致命环节，因为任何用户在投资之前，都要计算预计产出的效果。对此，最好的计算办法就是拿到实践中进行使用前后的对比，当然，这其中需要工艺、机械等相关专业工程师的配合。同时，还要告诉用户自己生产的产品标准及保证值、保证手段。所有这些都是只有正规企业才能在竞争中出手的措施。就以窑尾高温废气分析仪为例，制造商就应该下功夫调查使用者，投入使用后与投入使用前熟料的热耗有多大差异（或投入使用与未投入使用的熟料热耗差异）；还可以有这样一个例子，一个制造商开发了设备状态检测仪，它可以将设备巡检过程中的隐患按照标准发现并记录下来，提高靠人工巡检的可靠性，同样应该用实践证明使用该仪器后设备故障率降低多少来说明它的效益。